AY20260417-LA03 Sistema di addestramento per compressori, attrezzature didattiche, attrezzature per la formazione professionale, attrezzature per il laboratorio di refrigerazione1. Ambito di fornitura
L'appaltatore dovrà fornire, consegnare, installare, collaudare, mettere in funzione e consegnare un sistema di addestramento completo per compressori, comprensivo di:
Unità di addestramento per la refrigerazione/deumidificazione completamente funzionante
Strumentazione e pannello di controllo integrati
Sistema di gestione dell'alimentazione RFID
Accessori e strumenti standard
Documentazione e manuali di esperimento
Il sistema dovrà essere completo, assemblato in fabbrica, collaudato e pronto per l'uso didattico.
2. Descrizione generale
Il sistema di addestramento per compressori dovrà essere un'unità di addestramento per la refrigerazione e la deumidificazione completamente funzionante, progettata per:
Simulare il flusso di lavoro di un deumidificatore
Dimostrare il funzionamento del ciclo di refrigerazione
Consentire l'addestramento all'avvio del compressore
Facilitare la pratica di carica del refrigerante
Supportare la valutazione delle prestazioni e la creazione di diagrammi di Mollier
Il sistema dovrà includere unità ventilconvettori per condensatore ed evaporatore disposte in modo da simulare un processo di deumidificazione dell'aria.
Il refrigerante dovrà essere R134a o un refrigerante equivalente ecocompatibile.
3. Costruzione meccanica
3.1 Struttura del banco di addestramento
Costruito con profilati in alluminio e telaio in lamiera
Dimensioni minime approssimative:
700 (L) × 1000 (P) × 1500 (A) mm
Montato su quattro (4) ruote robuste:
oDue (2) con freno
oDue (2) senza freno
Completamente dotato di tubazioni e collegamenti elettrici
Tutti i componenti sono chiaramente etichettati
3.2 Pannello dimostrativo
Schema stampato del circuito di refrigerazione
Schema elettrico con punti di prova
Tubazioni del circuito di refrigerazione con codice colore (rosso/blu)
Manometri di alta e bassa pressione integrati
Osservatore trasparente per il monitoraggio del refrigerante
4. Requisiti elettrici
Alimentazione: monofase 220 V ±10%, 50 Hz
Corrente nominale: 16 A (Minimo)
Interruttore differenziale 16A (Minimo)
Interruttore a chiave (tipo autobloccante)
Pulsante di arresto di emergenza (tipo autobloccante)
Protezione da sovraccarico 5A (Minimo)
Spie luminose (minimo 5 pezzi)
Connessioni di sicurezza per tutti i componenti
5. Componenti del sistema di refrigerazione
Il sistema deve includere, come minimo:
5.1 Compressore
• Potenza del motore: 1/3 HP
• Tensione: 220 V CA, 50 Hz
Compatibile con R134a o refrigerante equivalente ecocompatibile.
5.2 Condensatore (tipo ventilconvettore)
Porte del refrigerante: ingresso e uscita minimi da 1/4"
Installazione integrata con l'evaporatore
5.3 Evaporatore (tipo ventilconvettore)
Porte del refrigerante: ingresso e uscita minimi da 1/4"
5.4 Dispositivo di strozzamento
Tipo a tubo capillare
5.5 Filtro disidratatore
Porte di servizio minime da 1/4"
5.6 Valvola di servizio
Porta di servizio a bassa pressione: minimo 1/4"
5.7 Valvole manuali
Attacco filettato a svasatura
Diametro del tubo minimo da 1/4" (2 pezzi)
5.8 Indicatore di livello
Tipo saldato
6. Strumentazione e misurazione
Il sistema deve essere dotato di:
Manometro a bassa pressione (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
Manometro ad alta pressione (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
Voltmetro analogico (0–250V)
Amperometro analogico (0–10A)
Display digitale della temperatura:
oIntervallo: da -50°C a +110°C
oPrecisione: ±0,5°C
oRisoluzione: 0,1°C
oSonda PT100 / NTC con guaina (4 pezzi)
Ventola:
o220V CA
oCirca 120 × 120 mm
Tutti gli strumenti devono essere installati in modo permanente ed etichettati chiaramente.
7. Sistema di gestione dell'alimentazione RFID (Requisito obbligatorio)
L'apparecchiatura deve includere un sistema integrato di controllo dell'alimentazione basato su RFID con le seguenti specifiche minime:
Frequenza operativa: 13,56 MHz ad alta frequenza
Interfaccia di comunicazione: RS485 o standard
Display OLED per scheda RFID Codici numerici, dati e di errore
Impostazioni di visualizzazione personalizzabili tramite software
Segnali acustici di stato
Indicatori LED
Funzionalità di verifica dei dati:
oConfronto lettura/scrittura OLED
oVerifica basata su comandi
Software di configurazione dei parametri e di test delle funzioni
Protocolli di comunicazione:
oISO-15693
oModBus_TCP
oModBus_RTU
Il sistema RFID deve consentire l'attivazione controllata dell'apparecchiatura tramite autenticazione con scheda autorizzata.
8. Accessori standard
La fornitura deve includere:
1.Set di manometri a doppia composizione (per R404A, R407C, R134a, R22)
2.Pinza amperometrica CA: Minimo
oTensione CA: 600 V
oTensione CC: 600 V
oCorrente CA: 600 A
oCapacità: 60000 μF
oResistenza: 60 MΩ
oFunzione di test diodo
3.Digitale Anemometro:
oVelocità del vento: 0,3 ~ 45 m/s
oRisoluzione: 0,001 m/s
oIntervallo di temperatura dell'aria: 0,0 ~ 45 °C
oPrecisione: ±2 °C
oDisplay LCD retroilluminato
4. Kit di attrezzi comprendente:
oBombola di ossigeno da 2 litri
oBombola di gas combustibile
oTorcia per saldatura
oCassetta degli attrezzi
5.Pompa a vuoto (1 litro)
6.Refrigerante R134a o equivalente (1 unità)
7.Lampada di prova al neon (12–250 V)
8.Manuale di esperimenti (1 copia)
9. Capacità funzionali
Il sistema deve supportare la formazione su:
1.Ispezione dei componenti del circuito
2.Formazione sull'avvio del PTC
3.Formazione sull'avvio in modalità corrente
4.Funzionamento del sistema di refrigerazione
5.Comprensione dei principi di condizionamento dell'aria con deumidificazione
6.Disegno del diagramma di Mollier
7.Valutazione delle prestazioni di refrigerazione
8.Carica del refrigerante e pratica di servizio
