AFM026P Trainer per il controllo di processo Attrezzature didattiche Formazione educativa Trainer per il controllo di processo I. Panoramica del prodotto 1.1 Panoramica Il controllo di processo è l'abbreviazione di controllo automatico del processo di produzione e rappresenta una parte importante della tecnologia di automazione. Solitamente si riferisce al processo di produzione di petrolio, industria chimica, energia elettrica, metallurgia, industria leggera, materiali da costruzione, energia nucleare, ecc. Nel processo di produzione industriale moderna, la tecnologia di controllo di processo svolge un ruolo sempre più importante al fine di raggiungere indicatori tecnici ed economici ottimali, migliorare i benefici economici e la produttività del lavoro, migliorare le condizioni di lavoro e proteggere l'ambiente ecologico. Prendendo come punto di riferimento principale la tecnologia e i sistemi di apparecchiature chiave nell'automazione dell'industria di processo e nei sistemi informativi, progettiamo attrezzature di formazione e insegnamento complete e avanzate per laboratori professionali di controllo di processo e stabiliamo le basi chiave per la formazione ingegneristica di laboratorio. Il design di questa unità di formazione è ragionevole e presenta una forte versatilità. Non solo soddisfa i requisiti dell'insegnamento sperimentale per corsi professionali come l'automazione industriale e il controllo automatico in college e università, ma è anche adatto per la ricerca e lo sviluppo di argomenti di progetti di laurea. 1.2 Caratteristiche 1. L'attrezzatura di formazione adotta un telaio in profilato di alluminio industriale, un design strutturale trasparente e un'interfaccia a struttura aperta. Il sistema adotta un'installazione desktop, un'installazione desktop e un posizionamento flessibile. 2. Il prodotto adotta una struttura desktop, un telaio in lega di alluminio e due parti: l'oggetto di controllo e il sistema di controllo. Può essere combinato sulla postazione di lavoro o utilizzato separatamente in base alle esigenze. Ad esempio: l'aggiunta del sistema di controllo a diverse scatole di carico simulate può trasformarsi in un'apparecchiatura di formazione PLC, aumentando notevolmente la flessibilità di utilizzo dell'apparecchiatura. 3. L'interfaccia di input/output dell'apparecchiatura ha una buona compatibilità. L'unità di azionamento e l'unità di controllo PLC adottano il tipo di scatola sospesa, facile da sostituire. Può essere utilizzato come carico del circuito elettronico o come oggetto di esecuzione del sistema di controllo PLC e può essere ampliato e aggiornato secondo necessità. II. Parametri prestazionali 1. Alimentazione di lavoro: monofase a tre fili 220 V+5% 50 Hz; 2. Dimensioni: 1600 x 800 x 1680 mm (lunghezza x larghezza x altezza) 3. Potenza della macchina: <1 KVA Segnale di controllo: tensione 0,5 V/4-20 mA; 4. Alimentazione dell'oggetto di controllo: motore DC 24 V 10%, valvola di controllo DC 24 V ± 10%, riscaldamento DC 48 V ± 10% 5. Ambiente di lavoro. Da -10°C a 40°C, umidità relativa: 20%~90% senza condensa 6. Condizioni di lavoro: temperatura -10°C~+40°C umidità relativa <85% (25°C) Configurazione del sistema Componenti principali del sistema: Numero di serie Nome del prodotto Quantità 1 Dispositivo oggetto del sistema di controllo di processo 1Set 2 Impianti elettrici per sistemi di controllo di processo 1Set III. Contenuto sperimentale Capitolo 1: Esperimenti per comprendere la composizione strutturale dei sistemi di controllo di processo Esperimento 1: Comprensione della composizione della struttura hardware dei dispositivi di controllo e rilevamento di processo ed esperimenti di composizione e connessione degli schemi di controllo Esperimento 2 Esperimento di funzionamento e impostazione dei parametri dello strumento di regolazione, dello strumento di trasmissione, ecc. Esperimento 3 Calibrazione del sensore (migrazione dello zero e regolazione dello span) Capitolo 2 Test delle caratteristiche dell'oggetto controllato Esperimento Esperimento 1 Esperimento di prova delle caratteristiche di un serbatoio d'acqua a capacità singola Esperimento 2 Esperimento di prova delle caratteristiche di un recipiente a pressione Capitolo 3 Esperimento di un sistema di controllo a singolo anello Esperimento 1 Pratica di un sistema di controllo a singolo anello Esperimento 2 Esperimento di controllo a valore fisso del livello del liquido in un serbatoio d'acqua Esperimento 3 Esperimento di controllo a valore costante della temperatura statica dell'acqua Esperimento 4 Esperimento di controllo a valore fisso della temperatura dinamica dell'acqua Esperimento 5 Esperimento di controllo a valore fisso del flusso di una valvola elettrica Esperimento 6 Esperimento di controllo a valore costante del flusso di una pompa dell'acqua con regolazione della velocità Esperimento 7 Esperimento di controllo a valore costante della pressione di un serbatoio d'acqua Esperimento 8 Esperimento di protezione di sicurezza della pressione di un serbatoio d'acqua Capitolo 4 Esperimento di controllo del livello della temperatura Esperimento 1 Esperimento di controllo della temperatura e del livello dell'acqua in un serbatoio d'acqua Capitolo 5 Esperimento di un sistema di controllo PID Esperimento 1 Esperimento di controllo PID dei parametri di flusso Esperimento 2 Esperimento di controllo PID dei parametri di temperatura Esperimento 3 Esperimento di controllo della regolazione PID dei parametri di pressione Esperimento 4 Esperimento di controllo della regolazione PID dei parametri di livello del liquido Capitolo 6 Esperimento di circuito di confronto tra amplificatore operazionale e segnale del sensore Esperimento 1 Esperimento di circuito di acquisizione del segnale di temperatura Esperimento 2 Esperimento di circuito di acquisizione di pressione, livello del liquido, flusso, TDS, esperimento di circuito della valvola di controllo Esperimento 3 Esperimento di circuito dell'interruttore di livello del liquido Esperimento 4 Esperimento di circuito di riscaldatore, pompa dell'acqua, elettrovalvola, agitatore
